In allen Bereichen unserer Fertigung sorgt ein hochmoderner Maschinenpark nicht nur für höchste Präzision, sondern gleichzeitig auch für Schnelligkeit und Flexibilität. Darüber hinaus arbeiten unsere engagierten und motivierten Mitarbeiter eng mit der eingesetzten Technik zusammen, sodass selbst anspruchsvollste Marktanforderungen zuverlässig umgesetzt werden können und wir gleichzeitig dauerhaft wettbewerbsfähig bleiben.
Darüber hinaus vermitteln regelmäßige Schulungen und Seminare unseren Mitarbeitern nicht nur neue Technologien, sondern auch aktuelle Strategien. Auf diese Weise können Maschinen und Werkzeuge kontinuierlich effizienter eingesetzt werden, während gleichzeitig die Produktivität und Qualität der Fertigungsprozesse stetig weiter gesteigert werden.
Unsere Fertigungsmitarbeiter werden zusätzlich durch die CAM-Programmierung unterstützt, die mit Siemens NX arbeitet und somit dieselbe Softwarelösung nutzt wie unsere Konstruktion. Dadurch entsteht ein durchgängiger und effizienter Workflow, bei dem Programme erstellt werden können, ohne dass Zeit- oder Informationsverluste zwischen Konstruktion und Programmierung auftreten.
Gleichzeitig sind wir in der Lage, eine Vielzahl unterschiedlicher Werkstoffe zu bearbeiten. Dabei reicht das Spektrum von elektrisch leitenden Kunststoffen über hochlegierte Stähle bis hin zu gehärteten Hochleistungsstählen mit einer Härte von bis zu 70 HRC. Durch unsere leistungsstarke Fertigung können somit unterschiedlichste Materialien präzise und zuverlässig verarbeitet werden, sodass auch komplexeste Anforderungen problemlos umgesetzt werden können.
In unserer CNC-Fräserei setzen wir verschiedene Maschinentypen ein, sodass wir sowohl klassische 3-Achs-Bearbeitungen als auch komplexe 5-Achs-Simultanbearbeitungen realisieren können. Dadurch fertigen wir sowohl sehr kleine Bauteile – beispielsweise in der Größe einer 1-Euro-Münze – als auch große Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 2500 mm in X, 900 mm in Y und 900 mm in Z.
Während des gesamten Fertigungsprozesses kontrollieren und vermessen wir jedes Bauteil sorgfältig. So stellen wir sicher, dass jedes Werkstück unsere hohen Qualitätsanforderungen erfüllt.
In unserer Erodierabteilung fertigen wir Bauteile, bei denen besonders hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit und Präzision bestehen. Beim Drahterodieren erzeugen wir extrem schmale Schnittbreiten und bearbeiten dadurch nahezu alle elektrisch leitenden Materialien sehr präzise.
Zusätzlich nutzen wir unsere Senkerodiermaschine, um komplexe oder schwer herzustellende Formen exakt in ein Werkstück einzubringen. Besonders im Werkzeugbau – beispielsweise bei der Herstellung von Feinschneidwerkzeugen – spielt diese Technologie eine zentrale Rolle.
In unserer Schleiferei übernehmen wir die Feinbearbeitung der Werkstücke. Dabei setzen wir verschiedene Verfahren ein, darunter Flachschleifen, Rundschleifen, Profilschleifen und Koordinatenschleifen. Dadurch fertigen wir selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit.
Unsere klimatisierten Räumlichkeiten unterstützen uns zusätzlich dabei, selbst engste Toleranzen zuverlässig einzuhalten. So erreichen wir eine konstant hohe Bauteilqualität und eine exakte Maßhaltigkeit.
Abschließend ergibt der Zusammenschluss von hochmodernem Maschinenpark und leistungsfähigen Mitarbeitern eine starke und effiziente Fertigung auf ganzer Linie. Dadurch realisieren wir Ihre Aufträge mit hoher Flexibilität, überzeugender Qualität und verlässlicher Termintreue.
Kontaktieren Sie uns und lernen Sie uns kennen. Wir freuen uns auf Sie.