Qualitätsstandards im Werkzeugbau und Sondermaschinenbau
Unter Qualitätsstandards im Werkzeugbau und Sondermaschinenbau verstehen unsere Kunden höchste Präzision in Maß-, Form- und Lagetoleranzen bis in den µ-Bereich. Denn gerade in anspruchsvollen Anwendungen ist eine exakte Umsetzung aller Vorgaben entscheidend für die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen und Sondermaschinen.
Darüber hinaus spielt auch die Qualität eines jeden Werkstücks in Bezug auf Oberflächen- und Werkstoffgüten eine zentrale Rolle. Nur wenn diese Faktoren optimal aufeinander abgestimmt sind, kann eine dauerhaft hohe Performance gewährleistet werden.
Präzision und Qualität als Grundlage unserer Fertigung
Unser Ziel ist es daher, die geforderten Toleranzen sowie sämtliche Qualitätsmerkmale Ihrer Bauteile zuverlässig zu erfüllen und dauerhaft einzuhalten. Aus diesem Grund legen wir großen Wert auf eine durchgängige Qualitätssicherung in allen Fertigungsstufen.
Sämtliche gefertigten Bauteile werden nach jeder Bearbeitung sorgfältig geprüft und vermessen – unabhängig davon, ob sie durch CNC-Fräsen, Erodieren oder Schleifen hergestellt wurden. Dadurch stellen wir sicher, dass bereits frühzeitig mögliche Abweichungen erkannt und korrigiert werden können.
Moderne Messverfahren und Prüfmittel
Um höchste Qualitätsstandards im Werkzeugbau und Sondermaschinenbau zu gewährleisten, stehen unseren Mitarbeitern in Fertigung und Montage selbstverständlich alle erforderlichen Prüf- und Messmittel zur Verfügung.
Insbesondere bei eng tolerierten Werkstücken erfolgt eine zusätzliche Prüfung in unserem klimatisierten Messraum. Dort werden die Bauteile nochmals unter konstanten Bedingungen vermessen, sodass selbst kleinste Abweichungen zuverlässig erkannt werden können.
3D-Messtechnik für maximale Genauigkeit
Durch den Einsatz unserer vollautomatischen 3D-CNC-Messmaschine können wir Bauteile präzise anhand des CAD-Modells gegenmessen. Dadurch wird nicht nur eine hohe Messgenauigkeit erreicht, sondern auch eine vollständige Dokumentation der Ergebnisse ermöglicht.
Im Anschluss erstellen wir ein detailliertes Messprotokoll, welches zur transparenten Auswertung dient und gleichzeitig die Qualität der gefertigten Bauteile dokumentiert.
Zertifikat ISO 9001
Umweltmanagement als Bestandteil unserer Qualitätsstandards
Ein verantwortungsbewusstes Umweltmanagement ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Qualitätsstandards im Werkzeugbau und Sondermaschinenbau. Denn nur durch einen nachhaltigen Umgang mit Ressourcen und umweltrelevanten Prozessen kann langfristig eine hohe Qualität sichergestellt werden.
Sorgfältige Kontrolle und kontinuierliche Optimierung
Als gewissenhaftes Unternehmen betrachten wir sämtliche umweltrelevanten Prozesse mit besonderer Sorgfalt. Diese unterliegen nicht nur einer kontinuierlichen internen Kontrolle, sondern werden zudem regelmäßig auf mögliche Optimierungen überprüft.
Dadurch stellen wir sicher, dass unsere Abläufe stets effizient und gleichzeitig umweltgerecht gestaltet sind.
Fachgerechter Umgang mit umweltrelevanten Stoffen
Darüber hinaus arbeiten wir eng mit spezialisierten Fachfirmen zusammen, um umweltbeeinflussende Medien und Stoffe fachgerecht zu behandeln. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass alle gesetzlichen Vorgaben eingehalten werden und gleichzeitig ein hoher Umweltstandard sichergestellt ist.
Sichere Lagerung und verantwortungsvoller Umgang
Bereits die Zwischenlagerung der einzelnen Abfallarten erfolgt zentral in einer speziell eingerichteten Abfallsammelstelle auf unserem Firmengelände. Dadurch können die Materialien nicht nur sortiert, sondern auch kontrolliert und sicher zwischengelagert werden.
Gefahrstoffe, die beispielsweise wassergefährdend oder brennbar sind, werden bei uns ausschließlich in Kleinstmengen gelagert. Zudem befinden sich diese in gesicherten und auslaufsicheren Räumlichkeiten, sodass Risiken auf ein Minimum reduziert werden.